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雙壁波紋管的安裝步驟

雙壁波紋管在安裝前一定要對管道口進行清洗，不可以留下雜物，不然在封堵時很容易出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，安徽波紋管，除了管道口連同橡膠圈都需要清洗干凈，承插式PE鋼帶增波紋管廠家，橡膠圈要平整的套在槽內(nèi)，不要歪曲擺放，斷裂的橡膠圈也不可以使用。

雙壁波紋管安裝時采用拉力工具進行安裝的話，需要把裝置備好，銜接之前要檢查插口的位置然后再把光滑劑均勻的刷在承口內(nèi)。在管道和檢查井之間進行銜接安裝時需要設(shè)置好過渡區(qū)，這樣可以保證管道支撐的平均度，避免出現(xiàn)集中負荷的現(xiàn)象。

做好以上步驟后可以將水泥砂漿砌入內(nèi)壁，然后將檢查井低板基底砂石墊層與管底進行順接，承插式PE鋼帶增強波紋管，接著砌位查井，在挖溝槽時檢查井中心樁確認無誤后澆注溝槽，達到一定的強度后便可以下管。砌井時需要砂漿飽滿并且井壁需要符合相關(guān)的要求。

PE雙壁波紋管對材料的要求

對聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔體流動速率（MFR）、氧化誘導時間（OIT）和密度等。熔體流動速率的大小反映了分子量的大小，承插式PE鋼帶增波紋管，一般來說，熔體流動速率大一點的材料有利于加工成型，并可提高生產(chǎn)效率。但也不能過大，過大對環(huán)剛度的影響較大，選用0.8-1.5g/10min（190℃，5kg）之間為宜。

氧化誘導時間決定了氧化破壞的時間，對于要求使用50周年的波紋管來說，控制好原材料的氧化誘導時間是能否保證50年使用壽命的關(guān)鍵。GB/T19472.1-2004中明確規(guī)定，波紋管的原材料的氧化誘導時間應(yīng)≥20min（200℃）。對中、高密度聚乙烯來說，可通過改變密度來調(diào)整其性能。因為我們知道密度相對低的聚乙烯可延長其脆性破壞的時間。

PE波紋管連接方式

　　1.電熔銜接

　　電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同的聚乙烯雙壁波紋管銜接時，插人特1制的電熔管件，由電熔銜接機具向電熔管件通電，依托電熔管件內(nèi)部預先埋設(shè)的電阻絲發(fā)生所需求的熱量進行熔接，冷卻后管道與電熔管件連成為一個全體。電熔銜接的特點是銜接便利、疾速、接頭質(zhì)量好、外界要素攪擾小。

　　2.承插式熱熔銜接

　　為進步承插銜接的運用壓力，也可采用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插人端和承插端別離加熱變軟后，敏捷刺進，冷卻后即可達到對比結(jié)實的聚乙烯雙壁波紋管聯(lián)系。

　　3.直接熱熔銜接

　　將聚乙烯雙壁波紋管管材管件銜接部位加熱，直接對其進行熱熔銜接。